半导体组件空间单位都是以微米来计算的，所以微尘颗粒附着在制作半导体组件的晶圆上，很有可能（maybe)影响到上面的精密导线布局的样式，造成短路(电流不经用电器、直接连电源两极)或断路情况。因此所有半导体制程设备都必须放置在隔绝粉尘(形态:固体微粒)进入的密闭空间里，这就是半导体洁净车间的来由。
　　下面给大家说说出入半导体(semiconductor)洁净车间需要注意的事项：
　　1。无尘车间目前级别最高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。洁净车间净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理，可采用亚高效空气过滤器代高效空气过滤器。半导体(semiconductor)洁净车间内部要确保粉尘(形态:固体微粒)只出不进，因此洁净车间室内要保持大于大气压的环境，这就需要用大型鼓风机(Draught Fan)将经净化设备的空气源源输入洁净车间中。
　　2。为保持恒温恒湿，大型空调设备须搭配（collocation)前面的鼓风加压系统使用。鼓风机加压多久，空调就得开多久。
　　3。所有经净化设备的空气流动方向均由上往下为主，因此洁净车间室内空间设计或机台摆放应避免突兀（tū wù），使尘埃特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛（fungus)等在洁净车间内回旋停滞的机会与时间减至最低程度。
　　4。所有建材均以不易产生静电(是一种处于静止状态的电荷)吸附的材质为主。
　　5。所有人或事物进出洁净车间，人必须穿配套防尘服，人或事物都要经过风淋室吹淋以将表面粉尘(形态:固体微粒)先行除掉。
　　6。净化车间是指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。半导体(semiconductor)洁净车间内水的使用只限用去离子水。一是防止水中粉粒污染晶圆，二是防止水中重金属离子(metal ion)(heavy metal ion)污染金氧(Oxygen)半晶体管结构的带电载子信道（指通信的通道、是信号传输的媒介)，影响半导体组件的工作特性。去离子水是最佳的溶剂与清洁剂，在半导体工业的使用量非常惊人。
　　7。半导体(semiconductor)洁净车间用到的气源，包括吹干晶圆和机台空压所需要的，都需要使用98%氮气(Nitrogen)，吹干晶圆的氮气甚至要求99。8%以上的高纯氮。